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氧化鋯陶瓷燒結中常見的問題和原因解析

  陶瓷素坯在燒結前是由許許多多單個的固體顆粒所組成的,坯體中存在大量氣孔,氣孔率一般為35%~60%(即素坯相對密度為40%~65%),具體數值取決于粉料自身特征和所使用的成型方法和技術。當對固態素坯進行高溫加熱時,素坯中的顆粒發生物質遷移,達到某一溫度后坯體發生收縮,出現晶粒長大,伴隨氣孔排除,末了在低于熔點的溫度下(一般在熔點的0.5~0.7倍)素坯變成致密的多晶陶瓷材料,這種過程稱為燒結。  燒結是陶瓷坯體成型的末了一道工藝,陶瓷產品的性能優劣很大一部分因素是由燒結來決定的。氧化鋯陶瓷要
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2020-04

氧化鋁陶瓷的三個不同燒結階段

  燒結是整個氧化鋁陶瓷在制造上的一個主要過程,而燒結的前中后會發生很多不同的變化,下面簡單介紹下氧化鋁陶瓷的三個不同的燒結階段:  一、首先是燒結前,這個階段在溫度上的控制是比較重要的,因為溫度不斷的上升,而胚體也會隨之收縮,但是強度和致密度基本不會發生太大的變化,如果是微觀的話,晶粒在尺寸上也不會有變化,但是這個階段的胚體是比較容易出現開裂現象的,主要是因為粘結劑和水分都被完全的排出,所以我們一定要注意溫度上升的速度。  二、其次是燒結中,燒結的過程中溫度會出現比較小幅度的變化,胚體逐漸收縮
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2020-04

影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么?

  影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么?蜂窩陶瓷的燒成工藝是將坯體在一定的條件下進行加熱,發生質變,成為蜂窩陶瓷產品的過程,燒成工藝是蜂窩陶瓷生產的重要的工序,許多因素影響到燒成過程和燒結效果,  影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么?影響燒成工藝的主要因素包括以下四個方面:  1、燒成溫度  燒成溫度是在一定范圍內的,沒有固定的值,但是要達到溫度的下線,才能完成蜂窩陶瓷的燒制。是蜂窩陶瓷燒結過程中重要的一步,燒成溫度需保持合適的度以內。  2、保溫時間  保溫時間影響到坯體的組成結構和晶相和玻璃相上
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2020-04

氧化鋯陶瓷在現代生活中的八大應用領域

氧化鋯陶瓷在現代工業和生活中得到廣泛應用。下面我們來簡單介紹下它的主要應用領域。一、手機等3C電子領域氧化鋯陶瓷的無信號屏蔽、耐摔耐磨耐折,同時外觀溫潤如玉,手感好,廣泛引用于手機等3C電子領域。主要用作手機背板及其他手機結構件。二、智能穿戴領域氧化鋯陶瓷與金屬相比,具有更好的耐磨性,且表面光潔,質感好,不氧化。瑞士聞名“雷達”牌、蘋果、香奈兒等知名品牌都有推出的陶瓷手表。 三、光通訊領域目前光纖連接器接插件廣泛使用陶瓷插芯和套筒。高強度和高韌性的陶瓷制備的陶瓷插芯,不但可達到高精度要
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2020-04

蜂窩陶瓷蓄熱體的作用

  蜂窩陶瓷蓄熱體產品作用:  1、 降低廢氣熱損失,更大限度提高燃料的利用率,降低單位能耗;  2、 提高理論燃燒溫度,改善燃燒條件,滿足熱工設備的高溫要求,擴大低熱值燃料,尤其是高爐煤氣的應用范圍,提高熱值燃料的利用率,減少低熱值煤氣的放散;  3、 改善爐膛熱交換條件,提高設備的產量和產品的質量,減少設備投資;  4、 降低熱工設備單位產品的廢氣排放量及有害氣體的排放量,減少大氣污染,改善環境。  蓄熱體的特點:  ① 材質多樣,可根據客戶和使用環境的不同,選用不同材質和規格的產品  ②
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2020-04

精密陶瓷市場分析報告

一、國內精密陶瓷分析:      由于一個多世紀以來中國一直處于半封半殖民地經濟,近代工業起步晚,大大落后于西方國家,整個工業基礎薄弱,對新材料需求少,使新材料的發展受到相當大的限制。精細陶瓷也不例外。直到五十年代,隨著國家工業的發展,國防現代化需求,使國內精細陶瓷產業開始萌芽,一些與電子工業和化學工業配套的電子元器件,耐酸,耐腐蝕的陶瓷產品和材料開始形成,但整體規模仍較小,且技術含量較低。一些高性能產品仍需依賴于進口。隨著國家“六.五”,“八.五”,“九
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2020-03